歡迎來到中科賽思官方網站                                                   中文   |   English   |   聯系賽思

首頁背景圖
您現在的位置:首頁產品中心應用范圍 > 壓鑄機節能
  • 商品名稱: 壓鑄機節能
  • 商品編號: 壓鑄機節能
  • 上架時間: 2015-04-30
  • 瀏覽次數: 612

詢價 收藏

 

1.節能原理

    在壓鑄成型的一個周期中:鎖模→壓射→增壓→壓回→冷卻→開模→頂針→取料等各動作,對流量和壓力要求是不一樣的,通常壓射和鎖模階段對流量和壓力需求很大,而在冷卻和取料等階段對流量和壓力需求卻很小,傳統壓鑄機在每個工作周期內油泵的排量基本不變,存在“大馬拉小車”的現象。負載小時,實際所需流量較小,多余的流量通過溢流閥溢流掉,能量損失巨大。

 

 

    使用電液伺服系統后,伺服驅動器與伺服電機一起,對壓鑄機的壓力信號形成一個閉環控制,同時由于伺服電機具有快速啟停的特點,可以在極短的時間內啟動或停止,因此在保壓、冷卻、吹脫模劑、加料等階段,伺服電機幾乎沒有電耗。由于伺服節能系統所輸出的壓力、流量可以閉環控制,所以它的壓力重復精度好,而且在低壓力下也可以可靠的工作。

 

2.優缺點概況

原動力系統 伺服系統
 1.啟動時有較大的沖擊電流,造成的機械磨損和維修費用
  較高。
 2.電機始終處于額定轉速下運行,損失電能較大(液流損耗、
  節流損耗、設計余量損耗),能耗高達70%。
 3.運行工況差,生產效率低下。
 1.節電效果明顯,平均節電25%以上。
 2.減輕開機鎖模震動和其他部件的機械沖擊,延長使用壽命。
 3.程序自動化控制,自動檢測負載變化并同時調整油泵的
  工作狀態。
 4.對電機多種智能保護(欠壓、過壓、缺相、過載、短路)。
 5.電機軟啟動,減少啟動時電流沖擊,延長電機使用壽命。
 6.降低故障停機率,節約維護費用,減少停產損失。
彩83平台注册
<tr id="keamw"><optgroup id="keamw"></optgroup></tr><tr id="keamw"></tr>
<tr id="keamw"><xmp id="keamw">
<acronym id="keamw"></acronym>
<rt id="keamw"></rt>
<acronym id="keamw"></acronym>
<acronym id="keamw"></acronym><option id="keamw"><xmp id="keamw">